Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. - Einkauf B12 - Vergabestelle BauMünchenTED
Cure Anneal (IZM-139) - PR1233787-3460-P
1x Cure Anneal (IZM-139) Der Zweck dieser Gerätespezifikation besteht darin, grundlegende Anforderungen an einen Aushärtungs-/Temperofen mit regelbaren Temperaturanstiegen, einem hochstabilen Temperaturprozess und einer definierten Gasatmosphäre für verschiedene Substrattypen und -größen (Si, Glas mit Wafergrößen von 300 mm und 200 mm) fe...
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- Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. - Einkauf B12 - Vergabestelle Bau
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- August 27, 2026
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1x Cure Anneal (IZM-139) Der Zweck dieser Gerätespezifikation besteht darin, grundlegende Anforderungen an einen Aushärtungs-/Temperofen mit regelbaren Temperaturanstiegen, einem hochstabilen Temperaturprozess und einer definierten Gasatmosphäre für verschiedene Substrattypen und -größen (Si, Glas mit Wafergrößen von 300 mm und 200 mm) festzulegen. Vor dem Aushärtungs-/Temperprozess werden die Wafer in Front Opening Unified Pods (FOUPs) an das Gerät geliefert, die vom Bediener auf die jeweiligen Ladeöffnungen gesetzt werden. Das Gerät muss in der Lage sein, die folgende Abfolge von Schritten vollautomatisch auszuführen: • automatisches Entladen der Wafer aus den FOUPs • Definierte Prozessschritte in einem temperatur-, druck- und gasgeregelten Bereich • Rückladen der Wafer in die Ausgangsposition in den FOUP Um einen hohen Durchsatz zu gewährleisten, muss die Maschine mit zwei Ladeöffnungen ausgestattet sein. Die Programmierung von Rezepturen muss innerhalb eines angemessenen Bereichs von Optionen und Parametern möglich sein, wie es für Forschung und Entwicklung (F&E) erforderlich ist.
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Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. - Einkauf B12 - Vergabestelle BauMünchenBeschreibung: 1x Cure Anneal (IZM-139) Der Zweck dieser Gerätespezifikation besteht darin, grundlegende Anforderungen an einen Aushärtungs-/Temperofen mit regelbaren Temperaturanstiegen, einem hochstabilen Temperaturprozess und einer definierten Gasatmosphäre für verschiedene Substrattypen und -größen (Si, Glas mit Wafergrößen von 300 mm und 200 mm) festzulegen. Vor dem Aushärtungs-/Temperprozess werden die Wafer in Front Opening Unified Pods (FOUPs) an das Gerät geliefert, die vom Bediener auf die jeweiligen Ladeöffnungen gesetzt werden. Das Gerät muss in der Lage sein, die folgende Abfolge von Schritten vollautomatisch auszuführen: • automatisches Entladen der Wafer aus den FOUPs • Definierte Prozessschritte in einem temperatur-, druck- und gasgeregelten Bereich • Rückladen der Wafer in die Ausgangsposition in den FOUP Um einen hohen Durchsatz zu gewährleisten, muss die Maschine mit zwei Ladeöffnungen ausgestattet sein. Die Programmierung von Rezepturen muss innerhalb eines angemessenen Bereichs von Optionen und Parametern möglich sein, wie es für Forschung und Entwicklung (F&E) erforderlich ist.Fully Automated Wafer Electro Chemical Metal Plating Tool (IZM-140) - PR1163163-3460-P
Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. - Einkauf B12 - Vergabestelle BauMünchen1 System: Fully Automated Wafer Electro Chemical Metal Plating Tool (IZM-140) Die folgende Gerätespezifikation definiert ein vollautomatisches Werkzeug für die elektrochemische Abscheidung (ECD) verschiedener Metallschichten auf Wafer-Substraten. Der Schwerpunkt liegt auf Bumps mit hohem Aspektverhältnis, Redistribution Layers (RDL) und der Kupferfüllung von Silizium-Durchkontaktierungen (TSV) mit hohem Aspektverhältnis. Die Wafer-Substrate bestehen aus Silizium und/oder Glas, haben Durchmesser von 200 und 300 mm und eine Dicke von bis zu 2 mm. Vor dem Prozess werden die Wafer in Front Opening Unified Pods (FOUPs) zum Werkzeug transportiert, die vom Bediener manuell auf die jeweiligen Ladeöffnungen gesetzt werden. Das neue Werkzeug muss in der Lage sein, die folgenden Schritte vollautomatisch auszuführen: • Entladen der vorgesehenen Wafer aus dem FOUP • Durchführen der Nassprozesse • Entladen der Wafer zurück in ihre Ausgangsposition im FOUP Die Programmierung von Rezepturen muss innerhalb eines für Forschung und Entwicklung (F&E) erforderlichen angemessenen Bereichs von Optionen und Parametern möglich sein. Das mit der neuen ECD-Kammergeneration für galvanische Prozesse zu beschaffende System ermöglicht die flexible Metallabscheidung von Säulen mit hohem Aspektverhältnis, TSV (vollständige Füllung/Auskleidung), Damascene-RDL/Vias (z. B. für Hybridbonding) sowie hochdichte RDLs mit Linien-/Abstandsabständen von < 1 µm für 300-mm-BEOL-Prozesse, wobei die Handhabung die Verarbeitung von verdünnten und gebondeten Wafern und Glaswafern (2,5D/3D-Systeme) mit hoher Verformung und Wölbung ermöglicht. Das Werkzeug muss die Galvanisierung und Füllung von höheren Aspektverhältnissen und größeren Volumina ermöglichen. Die für diese neuen Anwendungen erforderlichen Verbindungsmetalle sind Cu, Ni, SnAg, Au und optional In. Optionale Features: - Ausgedünnter Wafer-Dickenbereich von 200 und 300 mm (Si oder Glas): 300 ... 600 µm (LV- Pos. 1.19.) - Maschine ist für Wafer-Flip vorber300 mm D2W hybrid bonding tool (IZM-131.1) - PR1254078-3460-P
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Hochschule NiederrheinKrefeldAusgeschrieben wird ein vollfarbfähiges 3D-Drucksystem für Textilien. Dieses 3D-Drucksystem ist für die Anwendung in der On-Demand-Fertigung (Modul 2) der Textilfabrik 7.0 (T7) eingeplant. Vorausgesetzte Anforderungen an das System sind die Möglichkeit zum Vollfarbdruck direkt auf Textilien sowie eine hohe Detailauflösung. Hierbei sollen sowohl Rollenware als auch konfektionierte Bekleidung bedruckt werden können. Für die Anwendung in den Bereichen technische Textilien und Fashion ist eine Druckhöhe von mindestens 30 mm erforderlich. Die Druckfläche muss mindestens 350 × 350 mm betragen, um auch großflächige Designs zu ermöglichen. Das Drucksystem muss bestimmte Materialanforderungen mit sich bringen, die im Kontext der Textilanwendung stehen. Die angebotene Anlage hat der beil. Anlage "Leistungsverzeichnis/Kriterienkatalog" zu entsprechen und muss alle Mindestanforderungen erfüllen. Nichterfüllung einer Mindestanforderung führt zwingend zum Ausschluss des Angebots. Das 3D-Drucksystem soll "ready-to-use", d. h. inklusive aller erforderlichen Komponenten in die T7-Halle des Monforts Quartier, Schwalmstraße 301, 41238 Mönchengladbach aufgestellt und nach erfolgter Einweisung betriebsbereit übergeben werden. Genaue Absprachen zur Lieferung erfolgen nach Zuschlag. Es erfolgt eine Vor-Ort-Einweisung und bei Bedarf Schulung, sofern es sich um einen dem Auftraggeber unbekannten Gerätetyp handelt. Die Schulung kann, sofern technisch möglich, remote erfolgen. Es muss nicht zwingend "fabrikneue" Ware angeboten werden. Es wird auch "Neuware" (Die Ware ist zwar unbenutzt sind, aber unter Umständen länger gelagert worden oder nicht mehr exakt dem aktuellen Produktionsmodell entsprechend. Jedoch ist die Ware unbenutzt) und "Gebrauchtware" (Die Ware wurde bereits benutzt) sowie "generalüberholte Ware" (Ware, die professionell wiederaufbereitet wurde) gewertet, soweit alle Anforderungen erfüllt werden. Sollte es sich nicht um "fabrikneue Ware" (Die Ware wurde noch nie benutzt, hat keine Lagerschäden und wird nach wie vor in der gleichen Ausführung produziert), wird eine kurze Zustandsbeschreibung mit Abgabe des Angebotes gefordert. Hierzu sind detaillierte Angaben und Abfragen im beil. "Leistungsverzeichnis/Kriterienkatalog" enthalten.
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